鋁是一種廣泛應用的金屬，它具有輕便、高強度和耐腐蝕等優(yōu)點，在航空、汽車制造、建筑工程等領域得到了廣泛應用。然而，鋁在生產(chǎn)過程中會受到各種污染物的影響，如氧化物、硅、鐵、銅、鎂等雜質。這些雜質對鋁制品的性能和品質產(chǎn)生不利影響。因此，凈化鋁材的歷史由來也就開始了。

　　*初，采用凈化鋁材的方法是通過加入其他金屬和合金元素，來提高鋁的純度。1907年，法國科學家保羅·埃梅爾·路易斯（Paul Emile Lecoq de Boisbaudran）首次使用電解法將鋁從含有雜質的鋁礬土中分離出來。這種方法可以有效地去除鋁中的雜質，但需要復雜的設備和技術，并且成本較高。

　　20世紀20年代，德國化學家卡爾·約翰斯（Karl Josef Bayer）開發(fā)出一種新的鋁制取法，稱為“拜耳法”（Bayer process）。該方法通過堿處理鋁礬土，使其中的雜質被分離出來，從而得到更純凈的鋁。這種方法成本較低，效率也較高，成為了鋁制品生產(chǎn)中常用的一種方法。

　　隨著科學技術的不斷進步，熔融凈化法、氣相凈化法、真空冶煉法等新的凈化方法相繼出現(xiàn)。其中，熔融凈化法是目前*常用的一種方法。通過在高溫下將鋁材與氣體、鹽浴或其他物質反應，使其中的雜質被移除，從而達到凈化的效果。這種方法具有操作簡單、成本低廉等優(yōu)點，廣泛應用于鋁制品生產(chǎn)中。

　　凈化鋁材的歷史始于20世紀初期，隨著科學技術不斷進步，出現(xiàn)了一系列新的凈化方法。這些方法使鋁制品的品質和性能得到了大幅提升，并推動了鋁制品在各個領域的廣泛應用。

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